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新动力五大优势 xindongli five advantages
实力宏厚、独立研发的企业222
新动力是一家独立自主研发、设计、生产为一体的加工企业,公司拥有先进的生产设备和专业人士,实力雄厚,其中核心研发团队人员多达20人,拥有行业十年以上经验的人员10人
企业规模优势
企业拥有迅速的交货能力,工厂设备齐全,20台大型CNC24小时同时运行加工,保证准时交货
合作优势
公司从建厂到现在,现已为国内外2000多家企业提供加工定制服务,其中包括美的、华为、TLC等多家世界五百强企业
技术创新,引领行业
引进最先进的3D打印机辅助加工,任何异形手板高难度手板加工都不成问题。
贴心守护,售后无忧
服务一对一,专业的品质,专业的服务让您满意而归。
一直专注各种手板 CNC加工
咨询热线:18026929271
关于新动力
东莞市新动力快速成型有限公司
东莞市新动力快速成型有限公司位于东莞市大朗镇屏山社区屏康二路13号,公司一直从业各种手板模型CNC加工、铝合金CNC加工,3D打印服务,公司拥有10多年的精密零配件加工经验,专注加工公差小,结构复杂的手板模型、小批量生产的高精密零配件等配套服务,产品被广泛的应用于机械、医疗、通讯、电子、电器、汽车等领域。新动力成立以来,始终坚持为客户提供满意的产品与服务为品质方针,严格执行ISO9001质量管理体系,内部强化推行6S质量体,通过100多位专业技术人员努力的工作,尽力使每一个客户订单达到满意,做到完美,每个产品的生产过程都分解成工艺图,标准作业指导书。从而对产品生产各个环节品质有效控制...
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ABS是一种什么样的手板材料呢

ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。因为其强度高、耐腐蚀、耐高温,所以常被用于制造仪器的塑料外壳。
许多戴眼镜的朋友都会知道,如今的眼镜片是一种树脂材料,它比较轻便,舒服,而ABS则是其的加强版,那么到底ABS是做什么的呢,接下来就为大家讲解一下。ABS树脂,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。因为其强度高、耐腐蚀、耐高温,所以常被用于制造仪器的塑料外壳。

ABS手板样品
 
1.ABS的成型特性为:
a.非结晶形塑料,吸湿性强,要充分干燥;
b.流动性中等,溢边值为:0.04mm;
c.宜用高料温,高模温,注射压力亦较高;
d.模具浇注系统对料流阻力要小,应感注意选择浇口的位置和形式,脱模斜度取20以上。
 
2.应对措施
a.ABS易吸水,成型加工前应进行干燥处理。
b.严格控制型腔型芯等成型零部件的加工、装配精度。
c.使用相应的螺杆式注射机,在条件允许的情况下可给模具预热。
d.查资料,模具使用一模两件,模具使用点浇口,主流道为圆形截面,以减小摩擦阻力,设计合适的浇口位置。

ABS手板是最常见的手板之一,大约占到手板总量的80%左右。这是因为ABS是一种比较好的工程塑料,强度能很好的满足各类手板加工的需要。比如测试功能,打磨上色。打磨ABS材质的话,是比较容易的,而且表面光滑程度也是保证得到。一般做出来手板之后需要表面上色和丝印的话,表面的粘性要好,不能太滑。否则不粘胶水的话就很难喷油丝印了! 

公司新闻
快速成型件对汽车行业影响 【 2019-07-30 22:59:44 】

近年来,3D打印发展迅猛,其正以年均约30%的速度在增长。相较技术与业务的增长,媒体的关注度大幅提升,甚至有些过热。但事实上3D打印并不是神器,仍有很多需要改进之处;同时3D打印更不是泡沫,应该引起各方面的关注。
传统制造(减材制造)中,工件构造越复杂意味着单位制造成本越高,而3D打印无论工件构造复杂与否,单位制造成本相同,其目标市场恰好是需要复杂工件构造的市场,越复杂就越有竞争力。当3D打印降低了成本之后,其目标市场也将进一步扩大。低成本小批量生产、复杂零件加工、部件功能提升、个性化定制产品、绿色生产、新的供应链和零售模式等成为3D打印在工业应用中的驱动力。
从制造专利来看,目前全球增材制造的专利大多集中在设备、打印工艺和应用方面,在成型材料的设计和制造方面十分缺乏,这也成为阻碍增材制造技术进一步发展的瓶颈之一。同时,3D打印在技术开发和应用上存在投资间断区,需要政府多扶持研发;作为推动增材制造发展创新主体的企业也应更加注重应用。
  3D打印在汽车制造中的应用前景广阔。数据统计,2017年全球新销售乘用车预计9700万辆,其中国内约为2500万辆;国内汽车零部件市场达万亿元规模。2014年,汽车占全球3D打印应用规模的16.1%;2019年,3D打印在汽车行业内的市场规模预计达11亿美元左右。3D打印所具有的缩短研发周期、降低研发成本、加速产品入市时间,轻量化、低碳化、供应链扁平化,快捷、个性化服务等优势,使其应用贯穿了汽车制造的概念、研发、制造、维修的全生命周期。
概念设计——3D打印技术被广泛应用于概念汽车的设计,将成为支撑未来定制化、高性能汽车设计与制造发展的重要技术。
  研发——美国通用汽车公司的快速成型部门大量采用SLS和SLA3D打印技术进行产品开发,已经打印超过2万个零部件的验证模型;
  功能件直接制造——3D打印直接制造具有复杂点阵结构的金属吸能装置,可降低汽车由剧烈碰撞形成的撞击力,提高安全性能;3D打印直接制造复杂结构,增加接触表面积,可提高汽车相关零部件的散热性能。如北京隆源成型制造的雷达天线,可达到16000个六角锥形孔的复杂程度,且性价比极高。
总体来看,当前的3D打印汽车应用主要为外饰、油压系统、制造工艺、排气系统等外部应用。未来发展将趋向于:轻量化设计与制造,如点阵、中空等复杂结构的设计与制造,零部件一体化设计与制造,新型碳纤维增强材料、轻合金材料的开发应用等;汽车发动机、动力传动系统、车轮等高性能零部件的直接成型;打破传统汽车设计理念的整车设计与制造;3D打印 ,智能汽车、汽车后市场云端打印服务
   同时,3D打印汽车应用当前也面临着大批量生产的高成本,大尺寸、高性能零部件直接制造的关键核心技术的突破,已有成熟的行业标准体系下如何形成规模化准入及应用,以及商业模式等多方面的挑战。
ICT技术和制造业的结合产生了智能制造。作为智能制造的核心技术之一,3D打印是一个有效的补充工具,而非替代工具。并且,正确的工具应有正确的使用方法,不要拿着ipad去挖土还怪它不如铁锹。如果不改变规则、要求和期望,3D打印跟传统制造比有许多缺陷,所以不能用来替代传统的成熟制造方法。而如果改变规则、要求和目标,把3D打印作为另一种制造方法,增量发展,其将带来设计、制造的新纪元。面向未来,我们应用3D打印思维来设计、制造产品,拥抱智能制造。

常见问题
CNC手板模型厂家需要注意哪些细节
1.常规产品手板,一般选用ABS材料,这种材料制作手板容易加工,手板后处理也比较漂亮。 2.耐高温产品手板,可选用材料 (1)环氧树脂; (2)电木 ; (3)黑色PC; (4)PA(尼龙)。 这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接之外,其它三种都不可以粘接,需整体加工。 3.耐磨性产品手板,可选用POM或PA。此两种材料
手板及冲压成形的质量及其影响因素
何谓质量?质量分为工艺质量和生产质量。工艺质量指满足生产合格产品具有质量的工艺方案;生产质量则指生产过程中具有质量的生产能力。由于国内的手板制造企业大多为中小企业,而且这其中的相当一部分企业,尚停留在传统作坊式的生产管理阶段,往往忽略了手板的质量,造成手板开发周期长、制造成本高等问题,严重制约了企